玻璃幕墻的制作工藝

玻璃幕墻是一種現(xiàn)代建筑圍護結(jié)構(gòu)，具有美觀、輕量化、采光好等優(yōu)點，其工藝涉及設計、材料選擇、加工制作、安裝施工等多個環(huán)節(jié)。以下是玻璃幕墻的主要工藝流程及技術要點：

一、玻璃幕墻的類型

1、框架式幕墻

明框：金屬框架外露，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，防水性好。

隱框：框架隱藏在玻璃內(nèi)側(cè)，外觀簡潔。

半隱框（橫明豎隱或豎明橫隱）。

2、單元式幕墻

工廠預制整體單元（含玻璃、框架、保溫層等），現(xiàn)場直接吊裝，工期短、精度高。

3、點支式幕墻

通過金屬連接件（爪件）固定玻璃，通透性強，常用于大跨度空間（如機場、劇院）。

4、全玻幕墻

無框設計，采用玻璃肋或吊掛結(jié)構(gòu)支撐（如商場櫥窗、觀光電梯）。

二、主要材料選擇

1、玻璃

鋼化玻璃：安全性高，破碎后呈顆粒狀。

夾層玻璃（PVB/SGP中間膜）：防爆、抗沖擊。

Low-E玻璃：鍍膜隔熱，節(jié)能效果好。

中空玻璃：雙層或多層，充惰性氣體（如氬氣）提升隔音隔熱性能。

2、金屬框架

鋁合金（常用6063-T5/T6）、不銹鋼（如304/316）。

3、密封材料

硅酮結(jié)構(gòu)膠（承載強度高）、耐候膠（防水密封）、三元乙丙膠條（彈性好）。

4、隔熱材料

斷熱條（尼龍66+GF25）、保溫棉（巖棉/玻璃棉）。

三、加工制作工藝

1、玻璃加工

切割→磨邊（釋放應力）→鋼化（加熱至600℃后急冷）→鍍膜/夾層合成→中空合片（充氣、丁基膠密封）。

2、金屬型材加工

切割→鉆孔→銑槽→噴涂（F碳/PVDF）→組裝斷熱橋。

3、單元組件預制

在工廠組裝玻璃、框架、五金件，并實施氣密性、水密性測試。

四、安裝施工流程

1、測量放線

根據(jù)建筑軸線確定幕墻基準線，使用全站儀校準水平、垂直度。

2、預埋件安裝

預埋鋼板或后置化學錨栓，確保承載力符合設計要求。

3、龍骨安裝

主龍骨（立柱）與預埋件連接→次龍骨（橫梁）熔接或螺栓固定→調(diào)整平整度（誤差≤2mm）。

4、玻璃面板安裝

框架式：玻璃嵌入槽口，用壓塊固定，打密封膠。

點支式：通過不銹鋼爪件固定，膠墊緩沖應力。

單元式：吊裝單元板塊，與相鄰板塊插接密封。

5、密封處理

接縫處填充泡沫棒→打耐候膠（厚度≥3.5mm，寬度與厚度比2:1）。

6、清潔與驗收

去除保護膜、膠痕，進行淋水試驗檢測滲漏。

五、關鍵質(zhì)量控制點

1、結(jié)構(gòu)安全

風壓變形、抗震性能需符合《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》（JGJ 102）。

2、防水性能

密封膠連續(xù)無氣泡，排水孔設計合理。

3、熱工性能

斷熱橋設計避免冷凝結(jié)露，Low-E玻璃減少熱輻射。

4、安裝精度

相鄰玻璃面板高低差≤1mm，膠縫寬度均勻。

六、常見問題與解決方案

玻璃自發(fā)破裂：選用超白玻璃（低硫化鎳含量）或貼防爆膜。

膠縫開裂：選用高性能硅酮膠，避免低溫施工。

冷凝水：加強保溫層，確保室內(nèi)外溫差傳導阻斷。

玻璃幕墻工藝需結(jié)合建筑美學與工程力學，從設計到施工需嚴格遵循規(guī)范，確保安全性、耐久性和節(jié)能性。隨著技術進步，智能調(diào)光玻璃、光伏幕墻等新型產(chǎn)品也逐漸應用。